說到精密活塞桿，位于無錫水蜜桃之鄉(xiāng)陽山鎮(zhèn)的江蘇新合益機(jī)械有限公司在國內(nèi)可是響當(dāng)當(dāng)?shù)拇嬖凇Ｗ鳛榫芗?xì)長軸和工程液壓缸活塞桿的優(yōu)秀供應(yīng)商，新合益每月產(chǎn)量高達(dá)1600噸，訂單已經(jīng)排到3個月后，生產(chǎn)的高端裝備核心零部件遠(yuǎn)銷海內(nèi)外。
在液壓領(lǐng)域深耕20年，從初入該領(lǐng)域時在低端市場纏斗、面對同質(zhì)化競爭舉步維艱，到如今國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、市場占有率在同行業(yè)占據(jù)領(lǐng)先地位，新合益在質(zhì)量變革、效率變革中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的發(fā)展成績令人矚目。
千萬元投入顯甜頭，一炮打響“新合益”名號
江蘇新合益機(jī)械有限公司至今保留著21世紀(jì)初中國工廠的典型舊貌：一棟三層高的辦公樓與近兩萬平方米的廠區(qū)緊密相鄰，空氣中彌漫著“機(jī)油”的氣味。即使在辦公室里，產(chǎn)線傳來的機(jī)械嗡鳴聲也時刻縈繞耳畔。只有會議室墻上掛滿的榮譽(yù)證書和各類專利證書，暗示著這家企業(yè)早已通過多年的技術(shù)革新與探索，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營的“蝶變”。
誕生于2004年的新合益有個曾用名：合益機(jī)械廠。
“‘合益’品牌是我們的創(chuàng)業(yè)初心，‘新’則是我們求變的美好期許。”新合益董事長曹國興告訴記者，更名是在2014年，因?yàn)樗麄兩罡泄S制的老套經(jīng)營已經(jīng)滿足不了企業(yè)的發(fā)展，瞄準(zhǔn)科技發(fā)展前沿、采用高端管理理念的公司化道路才是企業(yè)突圍的必經(jīng)之路。
求“新”首先要走“差異化”之路。在制造業(yè)發(fā)達(dá)的無錫，生產(chǎn)活塞桿的大小工廠不下500家。“產(chǎn)品普遍質(zhì)量不高、同質(zhì)化競爭激烈，僅靠壓低價格壓縮利潤只能走進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的死胡同。”如何破局？曹國興及其合伙人把目光落在了海外。
初次出海，首站是印度的二手修理市場，公司年產(chǎn)值也由此突破千萬元。“雖然開拓了一條新路，但始終是在產(chǎn)業(yè)鏈低端徘徊。”在印度客戶的牽線下，新合益團(tuán)隊(duì)從歐洲同行那里領(lǐng)略了“通過式電鍍線”的驚人應(yīng)用效果。“我們和他們相比，真是一個地下、一個天上。”曹國興感慨。
懷揣著“做大”“做強(qiáng)”的理想，2017年新合益耗資1000萬元把這項(xiàng)工藝帶到了自己的車間里。產(chǎn)線上生產(chǎn)出的長軸耐腐蝕性高、鍍層輕盈，受到國內(nèi)外市場的歡迎，與國內(nèi)同行業(yè)產(chǎn)品一舉拉開了差距，當(dāng)年企業(yè)產(chǎn)值實(shí)現(xiàn)了翻番。
從學(xué)習(xí)引進(jìn)到自主創(chuàng)新，努力爭當(dāng)“鏈主”企業(yè)
這筆1000萬元的投入仿佛一把“金鑰匙”。之后兩年，新合益幾乎以一月一次的高頻率走訪國外各大高端機(jī)械工廠，學(xué)習(xí)最新的產(chǎn)線生產(chǎn)工藝，不斷引進(jìn)新產(chǎn)線、新技術(shù)。
“產(chǎn)線熱處理流程，我們傳統(tǒng)加工方法爐子里燒火就要3到5個小時，再保溫冷卻又要4到5個小時，與之相比，應(yīng)用到產(chǎn)線上的熱處理新技術(shù)前后不過一個小時。”工廠內(nèi)，專業(yè)技術(shù)人員霍永超向記者展示了他們的產(chǎn)品生產(chǎn)全流程，“高新技術(shù)帶來的不僅僅是產(chǎn)品的品質(zhì)差異，還有更高的效率、更低的人工成本和更低的次品率。”
僅僅依賴引入國外尖端技術(shù)遲早會面臨“卡脖子”的難題，唯有掌握自主創(chuàng)新的能力才能讓企業(yè)持久釋放活力。2017年起新合益逐年增加科技創(chuàng)新的投入，2022年研發(fā)投入達(dá)2000多萬元。隨著與華中科技大學(xué)、東南大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)等高等院校合作的深入，新合益在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)線升級、產(chǎn)品檢測等產(chǎn)業(yè)全流程形成了創(chuàng)新優(yōu)勢。
“‘小巨人’企業(yè)的特征在于專注細(xì)分領(lǐng)域、掌握關(guān)鍵核心技術(shù)。”總經(jīng)理杭文偉向記者逐一展示著這幾年新合益獲得的專利證書：5項(xiàng)發(fā)明專利，78項(xiàng)實(shí)用新型專利，產(chǎn)品配套行業(yè)覆蓋工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、光伏、新能源、高鐵、風(fēng)電等。“地質(zhì)勘探工作使用的配件以往都是購自海外，我們就與地質(zhì)勘探院共同組建研發(fā)團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)了這一部件的國產(chǎn)替代。”杭文偉透露，最近他們正在跟華中科技大學(xué)接觸，致力推動視覺檢測等項(xiàng)目的研發(fā)。
依托自主創(chuàng)新，新合益努力成長為具備生態(tài)主導(dǎo)力的“鏈主”企業(yè)。憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品、高效率的產(chǎn)線，新合益從2018年至2022年連續(xù)四年產(chǎn)值增長達(dá)60％，2022年產(chǎn)值達(dá)2.8億元。
瞄準(zhǔn)高端市場“砸下”3億元重金，打造民族品牌
2022年北京冬奧會、冬殘奧會上，新合益“高強(qiáng)度耐腐蝕精密活塞桿”產(chǎn)品作為冰雪裝備關(guān)鍵零部件完美勝任了冬奧會冰雪場地的建設(shè)任務(wù)。“我國冰雪裝備研發(fā)缺乏核心技術(shù)，而新合益研發(fā)升級的產(chǎn)品可以完全適應(yīng)在寒冷、大落差、低比壓、高強(qiáng)度作業(yè)環(huán)境，這是我們創(chuàng)造高端民族品牌的一次嘗試。”曹國興坦言，“是‘四千四萬’精神支持企業(yè)發(fā)展至今，我們也要發(fā)揮自身的優(yōu)勢反過來推動自己國家制造產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。”
如今，像高鐵減震桿、風(fēng)電葉片調(diào)節(jié)桿、光伏單晶爐推桿、直線運(yùn)動軸等技術(shù)要求較高的高端裝備核心零部件，新合益產(chǎn)品甚至能夠?qū)崿F(xiàn)30萬次往復(fù)運(yùn)動，不僅遠(yuǎn)超國內(nèi)同類產(chǎn)品，甚至超過國外25萬次的技術(shù)要求。
憑借著一項(xiàng)項(xiàng)補(bǔ)短板、填空白的技術(shù)，新合益吸引了諸多海外客商的目光，客戶遍布美國、印度、西班牙、俄羅斯、意大利、芬蘭、法國等地，產(chǎn)業(yè)布局穩(wěn)步推進(jìn)。走在中國細(xì)分行業(yè)領(lǐng)域的新合益還參與了多項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草與編制工作，為行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)提供發(fā)展經(jīng)驗(yàn)。
“新形勢新要求，我們還能做更多。”新合益團(tuán)隊(duì)對如今的發(fā)展成績并不滿足。推進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)多維融合、培育數(shù)字賦能的制造業(yè)生態(tài)，全力推動智能化數(shù)字化改造，包括集成自動化立體倉庫、RFID單體追溯自動加工線、網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控機(jī)床管理系統(tǒng)、RFID采集系統(tǒng)和工位ANDON系統(tǒng)、看板系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等技術(shù)，在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革中新合益堅(jiān)持苦修內(nèi)功。
“爭做世界級活塞桿技術(shù)創(chuàng)新者。”新合益的夢想很大，他們再次投入3億元，在泰州建設(shè)全新工廠，打造智能制造產(chǎn)線，定位國際高端市場，向世界推介屬于中國的高端品牌。（祝雯雋、見習(xí)記者 韓依純）
