7月28日，鹽城維旺科技有限公司的二期智能車間里，短短三五秒，薄得像紙的0.3毫米導光板飛速下線。旁邊的大屏幕實時顯示產量和設備狀態，這是該公司“智改數轉網聯”的日常。這家公司憑啥靠超薄導光板站穩市場？智能工廠又是怎么提升效率？
2019年9月，維旺科技落戶大豐開發區，當年12月實現量產。生產總監黃華說：“那時國內光電顯示行業正追求超薄化，需求大，我們得搶機會。”公司看準“輕薄化”趨勢，快速行動：2021年建二期，2022年投產；2023年成功量產0.3毫米超薄導光板。作為省五星級上云企業，公司的智能車間是行業標桿，2025年入選省先進級智能工廠。成績源于對趨勢的精準把握。
這份果斷靠的是硬技術。公司大廳墻上掛滿專利證書。黃華指著一項0.3毫米導光板專利說：“這是我們2023年的‘殺手锏’。”板材薄如紙片，冷卻稍不均勻就變形，壞品率一度很高。研發團隊和設備商日夜攻關，反復調整加工工藝，終于把良品率穩定在行業領先水平。
突破帶來市場優勢。導光板是液晶屏的核心，“薄”讓終端產品更輕薄。黃華說：“高端筆記本、超薄電視都需要它。我們的0.3毫米產品走在前面，良品率高、品質好、交貨快。”高良品率降低客戶組裝成本，成了“隱形競爭力”。現在，全球前五大液晶面板廠和前三大顯示器組裝廠都用維旺的產品，客戶包括LG、三星、小米。
創新不止于“薄”。在擴散板車間，“化學發泡擴散板”技術正建立新標準。黃華介紹：“傳統物理發泡貴又不穩。我們研發的化學發泡，成本下降超20%，性能更好。”這項技術填補國內空白，客戶遍布海內外。維旺持續投入研發：近5年超2500萬元，21人團隊中有3位博士，擁有40多項專利（含19項發明專利），多項技術達到國際領先水平。公司9條大板生產線，薄板3秒到5秒出一片。今年上半年開票銷售2.4億元，增長20%，產能保持穩定。
車間里的智能系統是效率“密碼”。監控大屏實時跳動生產線數據。黃華說：“通過MES系統，生產實現全流程數字化管理，數據真實又及時。”以前人工統計慢還易錯，現在系統自動分析停機原因、良品率。智能倉庫更是省空間：堆垛機自動取料，保證“先進先出”，10米高貨架大大提升存儲效率。
談到快速發展的動力，黃華認為關鍵是找到技術突破和生產管理的最佳平衡。“我們有兩位核心人物，一位研發博士，對技術趨勢敏感；另一位是精益生產專家，狠抓精細化管理。”這種“技術領航+管理護航”模式，讓公司能不斷用新技術開拓新市場。
從3公里外的一期基地到智能工廠，從首片導光板到0.3毫米超薄產品領先，鹽城維旺科技用6年時間證明：在光學薄板領域，既能拼速度，也能攀高度。
