長(zhǎng)期以來(lái)，鋼鐵工業(yè)因其大型復(fù)雜流程工業(yè)，全流程各工序均為“黑箱”。為打破這一“黑箱”，江蘇省鑌鑫鋼鐵集團(tuán)建成國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)首家基于原廠改造的全流程智能制造工廠，與今年4月起施行的《江蘇省數(shù)據(jù)條例》中提出的“支持工業(yè)企業(yè)實(shí)施智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型和網(wǎng)絡(luò)化聯(lián)接”不謀而合。通過打造基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的動(dòng)態(tài)智能系統(tǒng)，全流程數(shù)字化支撐起這家智能制造工廠外部經(jīng)營(yíng)與內(nèi)部管控的聯(lián)動(dòng)與持續(xù)再提升。
走進(jìn)鑌鑫鋼鐵的智控大廳，電子屏上實(shí)時(shí)跳動(dòng)著從廠區(qū)內(nèi)采集的各種數(shù)據(jù)，將實(shí)體工廠搬上屏幕，打造出貫穿鋼鐵生產(chǎn)全流程的“虛擬工廠”。通俗的說(shuō)，這里的一項(xiàng)重要功能就是“把數(shù)據(jù)從黑箱里拿出來(lái)”。
鑌鑫鋼鐵信息部部長(zhǎng)黃江云介紹，全流程智能工廠以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為底座，結(jié)合大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、邊緣計(jì)算等先進(jìn)技術(shù)，平臺(tái)目前可集成35萬(wàn)個(gè)現(xiàn)場(chǎng)采集設(shè)備點(diǎn)位的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，縱向打通數(shù)據(jù)傳送鏈路，橫向貫通各生產(chǎn)工序。截至目前，已累計(jì)產(chǎn)生、處理數(shù)據(jù)240億條。
鋼鐵行業(yè)70%的成本在于高爐。在傳統(tǒng)的高爐生產(chǎn)過程中，會(huì)有大量參數(shù)波動(dòng)，同時(shí)在冶煉過程中也會(huì)產(chǎn)生一定的化學(xué)成分，需要靠老師傅的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷。而如今通過將采集到的數(shù)據(jù)深度應(yīng)用于模型算法之中，實(shí)現(xiàn)了“精準(zhǔn)號(hào)脈”。此外，管控一體化平臺(tái)、產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)通過分析大量數(shù)據(jù)，有效減少成品庫(kù)存，使全局經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明顯提升。
對(duì)于數(shù)據(jù)的應(yīng)用，也使得提高了生產(chǎn)安全性。通過將危險(xiǎn)點(diǎn)位操作臺(tái)等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的點(diǎn)位全部部署到智控大廳，現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)信息在平臺(tái)實(shí)時(shí)呈現(xiàn)。通過視覺監(jiān)控+AI風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別預(yù)警，以及操作輔助決策+HMI（人機(jī)界面），在大廳里就可以對(duì)遠(yuǎn)在幾公里外的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程操作。如今，1個(gè)員工就可以控制之前15個(gè)同崗位、同工序的一些長(zhǎng)線操作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)大規(guī)模遠(yuǎn)距離智能集控。
正是依靠一系列數(shù)字化改造舉措，今年以來(lái)，鑌鑫鋼鐵每噸鋼生產(chǎn)成本比2年前下降104元，人均生產(chǎn)率提高30%；煉鐵廠結(jié)合智能應(yīng)用的18個(gè)工業(yè)模型，使用率和準(zhǔn)確率提升；原料加工車間年度降本指標(biāo)41%，并通過外銷鑄鐵塊及鐵水提升效益3000萬(wàn)元；煉鋼廠實(shí)現(xiàn)工序成本HRB鋼種系列降低約110元/t，鋼鐵料消耗降幅2.38kg/t。
黃江云表示，鑌鑫鋼鐵始終致力于通過數(shù)字化破解鋼鐵行業(yè)的“黑箱”困局，通過以‘智’賦能，基于智慧工廠項(xiàng)目，在產(chǎn)銷、鐵區(qū)、鋼軋和管控等方面實(shí)現(xiàn)四個(gè)‘一體化’，在組織能效、質(zhì)量穩(wěn)定、指標(biāo)提升和成本攻關(guān)等方面取得顯著成效。
【企業(yè)感受】
“我們注意到，《江蘇省數(shù)據(jù)條例》提出，發(fā)揮制造業(yè)數(shù)據(jù)資源優(yōu)勢(shì)，提高制造業(yè)。”黃江云表示，智能制造是一個(gè)不斷發(fā)展和完善的過程。集團(tuán)將以《條例》為指引，期待與各方攜手共進(jìn)，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)的“華麗轉(zhuǎn)身”，共同推動(dòng)鋼鐵工業(yè)“新質(zhì)生產(chǎn)力”實(shí)踐落地。
【法規(guī)鏈接】
《江蘇省數(shù)據(jù)條例》第五十四條
縣級(jí)以上地方人民政府、工業(yè)和信息化等有關(guān)部門應(yīng)當(dāng)推動(dòng)數(shù)據(jù)在制造業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展應(yīng)用，支持工業(yè)企業(yè)實(shí)施智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型和網(wǎng)絡(luò)化聯(lián)接，推進(jìn)智能車間、智能工廠建設(shè)，提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用水平；發(fā)揮制造業(yè)數(shù)據(jù)資源優(yōu)勢(shì)，提高制造業(yè)數(shù)據(jù)治理能力和供給水平，推動(dòng)構(gòu)建制造業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)和與先進(jìn)制造業(yè)集群匹配的特色高價(jià)值數(shù)據(jù)集，為先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展提供高質(zhì)量數(shù)據(jù)支撐。
