位于常州的企業蜂巢能源是全球第一家把高速疊片技術引入方形硬殼電池的企業。高速疊片技術效率從2019年第一代0.6秒/片到2020年第二代0.45秒/片，再到2022年實現0.125秒/片的第三代超高速。蜂巢能源工藝裝備中心總經理劉小安介紹，“目前，我們正在研發第四代疊片技術，進軍0.06秒/片。”
劉小安說，要把技術優勢轉化為發展勝勢，上下游企業的協同發展非常重要。就疊片切割技術而言，其中的關鍵性設備——激光切割機是由蜂巢能源配套企業海目星提供的。
蜂巢能源第一代疊片技術采用的是韓國進口設備，費用高，且工藝及裝備技術完全被對方封鎖，企業的發展受制于人。后來，他們與海目星合作，雙方互派技術組共同研發，從工藝到技術參數逐項分析、試驗，歷經2年多時間，自主研發的裝備成功實現量產。劉小安感慨道：“這是公司實施‘產改’，與上下游供應鏈配套企業協同發展的最大成效。我們在技術上遇到難題，海目星都會派技術團隊來‘陪產’，一起攻克技術難關。”
目前，蜂巢能源已位列全球動力電池裝機量前十，在胡潤全球獨角獸榜以620億元的估值排名第71位，成為常州新能源之都的一張耀眼產業名片。作為“鏈主”企業，蜂巢能源與其配套的上下游企業關系越來越緊密：車規級AI智能動力電池工廠、智能設備由海目星激光提供，原材料由“正極龍頭”企業當升科技和“負極材料”貝特瑞提供，隔膜由恩捷股份供應……他們的“點、線”集成，形成了一條完整的動力電池產業鏈，一塊塊動力電池從這里裝車“駛向”全世界。
“蜂巢能源的快速發展，得益于領先‘智造力’的強大產業鏈供應鏈基礎。在自身發展的同時，引導上下游企業舉辦創新技能大賽，作為培育錘煉技能人才的陣地，形成產業鏈之間‘比學趕幫教’的競爭氛圍。”蜂巢能源黨委委員、辦公室主任張蕊介紹，蜂巢能源每年都舉行微創新技能大賽和職工職業技能大賽，以賽促學、以賽促訓、以賽促建，并堅持“把黨員培養成骨干、把骨干發展成黨員”，為企業搭建技術技能人才梯隊。
公司發展到哪里，黨建就跟進到哪里。據了解，蜂巢能源已成立南京、無錫、鹽城、成都等地分公司的11個黨支部，形成黨建工作與公司發展一體化推進的工作格局，推動黨的創新理論進車間、進班組，持續做優“蜂巢大講堂”學習品牌。由蜂巢能源打造的黨建文化長廊對鏈上企業開放共享，以黨建工作“組織力”賦能企業發展“生產力”。
探索推進新能源汽車動力電池產業鏈“產改”，加強相互間的溝通協調，推動產業鏈上下游企業技術不斷進步，是金壇區“產改”的一大特色。目前，金壇區以動力電池產業為核心，以蜂巢能源等“鏈主”企業為引領，已集聚產業鏈關鍵環節相關重點企業30余家，涵蓋正極/負極材料、散熱/電磁功能材料、隔膜、電芯、模組（PACK）、系統、殼體及功能輔件、BMS（電池管理系統）、制造裝備、測試驗證、電池材料回收等細分領域，基本形成較為完備的動力及儲能電池產業鏈，產業鏈完整度達97%。
（記者 秋冰 通訊員 常工宣 金慧俊 文 胡平 攝）
