近日，全球最大的子午線輪胎用鋼絲骨架材料制造商——江蘇興達鋼簾線股份有限公司再傳捷報：在工信部發(fā)布的2023年度綠色制造名單中，興達榮膺國家級綠色工廠稱號。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是形成新質(zhì)生產(chǎn)力的基礎，在國民經(jīng)濟和百姓生活中地位舉足輕重。近年來，泰州市把改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)作為新質(zhì)生產(chǎn)力布局的重要一環(huán)，錨定產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，主動適應和引領新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，堅持以科技創(chuàng)新為引領，加強科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，著力培育形成新質(zhì)生產(chǎn)力，持續(xù)推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新、躍升、蝶變。
聚力高端化，提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“含金量”
如果把城市比作一棵參天大樹，實體經(jīng)濟就是深埋地下的根。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是泰州制造業(yè)發(fā)展的根基，不僅工業(yè)體系完備、工業(yè)門類齊全，而且發(fā)展質(zhì)態(tài)良好。造船、化工、汽車零部件等產(chǎn)業(yè)在全國乃至全球都有一定的影響力。泰州是全國最大的民營造船基地和國家船舶出口基地，造船完工量約占全球的十分之一、全國的四分之一、江蘇的二分之一。化工產(chǎn)業(yè)總量超千億元，擁有全球市場“單打冠軍”產(chǎn)品17個。
向“高”而攀，向“新”而行。泰州堅持把傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展放在全球全國的大格局中來考量，深刻把握產(chǎn)業(yè)發(fā)展內(nèi)在邏輯，大力實施傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新工程，有力推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈、創(chuàng)新鏈高端攀升。
一批批企業(yè)堅守傳統(tǒng)領域，堅持創(chuàng)新驅(qū)動，在市場大潮中踔厲奮發(fā)、勇毅前行，給城市帶來無數(shù)榮光。
從最初的模仿，到現(xiàn)在的行業(yè)技術“大拿”，泰隆集團用了40多年的時間。其核電水循環(huán)驅(qū)動泵齒輪箱開創(chuàng)國內(nèi)齒輪箱進軍核電領域的先河，填補了國內(nèi)空白；與重慶大學機械傳動國家重點實驗室聯(lián)合攻克機器人用減速器國際技術壁壘，實現(xiàn)了機器人用精密減速器國產(chǎn)化的重大突破；成功挺進太陽能光伏市場，金剛線母線拉絲機具有世界領先水平。
作為國內(nèi)減速機行業(yè)排頭兵，泰隆集團把生產(chǎn)智能化、產(chǎn)品高端化作為發(fā)展方向，始終堅持創(chuàng)新驅(qū)動，先后建立多個研發(fā)平臺，組建起400多人的研發(fā)團隊。泰隆集團不僅要做行業(yè)“排頭兵”，還要做行業(yè)“領跑者”。
企業(yè)的核心競爭力，往往來自對細分領域執(zhí)著的專業(yè)化、精細化，和進而實現(xiàn)明顯超越行業(yè)平均水平的技術尖端性、不可替代性。
只擇“一米寬”，卻掘出“萬尺深”。泰州市高度重視專精特新企業(yè)培育，構(gòu)建起成熟的梯度培育體系。在政策加持下，一大批長期深耕于細分市場的傳統(tǒng)企業(yè)強勢崛起，在產(chǎn)業(yè)鏈頂端傲視群雄。此舉亦成為泰州市推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化發(fā)展的路徑之一。
太平洋精鍛科技是國家級制造業(yè)單項冠軍、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，在汽車齒輪研發(fā)制造領域獨樹一幟，其“5秒鐘”干掉一個配件部的故事更是在業(yè)內(nèi)廣為流傳。
多年前，市場上大部分都采用熱鍛或者刨齒切削工藝加工齒形，做出來的錐齒輪由于齒根強度比較弱，導致壽命非常短。原柳州五菱汽車廠找到當時已經(jīng)率先使用冷鍛工藝的太平洋精鍛。很快，太平洋精鍛就設計出方案，并拿出了圖紙。可是，當柳州五菱拿著圖紙去生產(chǎn)時，卻發(fā)現(xiàn)還是無法制造出先進的齒輪，索性把大批量的錐齒輪都交給太平洋精鍛生產(chǎn)。這一“轉(zhuǎn)移”不要緊，結(jié)果直接“干掉”了柳州五菱的售后配件部門。原來使用刨齒技術加工一個工件需要1小時，而太平洋精鍛的冷鍛技術成型一個齒輪只需要5秒鐘，更關鍵的是產(chǎn)品質(zhì)量還大幅度提升。
聚焦智能化，提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“含新量”
“數(shù)智”賦能，是新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革形勢下傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的必然選擇，也是企業(yè)搶抓戰(zhàn)略機遇、搶占發(fā)展制高點的關鍵之舉。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型對企業(yè)形態(tài)、制造業(yè)生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式都帶來深刻影響，對企業(yè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展來說既是機遇也是挑戰(zhàn)。發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心元素就是創(chuàng)新，創(chuàng)新是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的基礎和原動力，這既包括產(chǎn)品的創(chuàng)新，也包括生產(chǎn)要素的創(chuàng)新、管理的創(chuàng)新、商業(yè)模式的創(chuàng)新等。而數(shù)字正是新生產(chǎn)要素的重要組成部分。
在江蘇省社會科學院泰州分院經(jīng)濟發(fā)展研究所所長朱菊萍看來，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，必須用好智能化這個抓手，立足不同細分產(chǎn)業(yè)特點和差異化需求，把握數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化方向，利用數(shù)字技術對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進行全方位、全鏈條改造，推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。就企業(yè)而言，要通過數(shù)字等新生產(chǎn)要素的注入和原有生產(chǎn)要素的創(chuàng)新性配置，有效提升全要素生產(chǎn)率。
近年來，一批傳統(tǒng)領域的企業(yè)積極搶抓數(shù)字化、智能化發(fā)展的重要“風口”，順勢而為、乘勢而上，堅持將“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”作為轉(zhuǎn)型發(fā)展的關鍵增量、競爭能級提升的重要抓手，積極構(gòu)建核心系統(tǒng)，建設大數(shù)據(jù)平臺，強化場景應用，在推進數(shù)實融合上取得顯著成效。
3月22日，陽光暖暖地灑進江蘇艾蘭得營養(yǎng)品有限公司粉劑工廠包裝車間，干凈整潔的車間內(nèi)，智能化設備忙碌地生產(chǎn)著一批來自抖音平臺的個性化定制營養(yǎng)品。客戶在抖音直播平臺下單后，可通過艾蘭得的工廠透明化系統(tǒng)，實時了解這批產(chǎn)品的生產(chǎn)進展。
作為一家全球化布局的企業(yè)，如何構(gòu)建更創(chuàng)新、更智能的供應鏈體系，艾蘭得始終在探索實踐。企業(yè)與阿里云合作，在國內(nèi)同行業(yè)首創(chuàng)C2M工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過數(shù)據(jù)資產(chǎn)驅(qū)動創(chuàng)新研發(fā)，以更好滿足消費者定制化、個性化需求，提升客戶體驗和滿意度。
艾蘭得營養(yǎng)品有限公司IT高級經(jīng)理莊國強介紹，公司開發(fā)的C2M工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是一種打通了消費端到生產(chǎn)端的全流程、可視化、可追溯、可服務的全新商業(yè)模式。例如，在生產(chǎn)端，企業(yè)構(gòu)建了“透明工廠”系統(tǒng)，幫助工廠各級管理和執(zhí)行人員洞察當前的工人、機器運行、物料倉儲等整體生產(chǎn)運營狀況，從而實現(xiàn)生產(chǎn)設備網(wǎng)絡化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)效率最大化。在平臺加持下，企業(yè)研發(fā)人員工作效率提升了75%，質(zhì)量一次合格率提升了5%，客戶滿意度提升了10%，收獲了滿滿的“數(shù)字紅利”。
聚神綠色化，提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“含綠量”
實現(xiàn)碳達峰、碳中和，是以習近平同志為核心的黨中央統(tǒng)籌國內(nèi)國際兩個大局作出的重大戰(zhàn)略決策。不久前，習近平總書記在主持中共中央政治局第十一次集體學習時指出：“綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色，新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力。”
當前，國際社會對降碳減碳的呼聲越來越高，綠色貿(mào)易壁壘越來越多，推進綠色低碳發(fā)展，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，是必須跨越的生存關。
泰州生態(tài)本底良好。然而，過去一段時期，經(jīng)濟高速增長，也帶來了經(jīng)濟增長方式粗放、生態(tài)環(huán)境污染加劇、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)高耗低能等問題。這一點在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)上顯得尤為突出。如何保護好這一方水土，成為歷屆市委市政府念茲在茲的頭等大事。
近年來，泰州深入踐行習近平生態(tài)文明思想，全面貫徹新發(fā)展理念，在深入打好污染防治攻堅戰(zhàn)的同時，積極引導企業(yè)綠色低碳發(fā)展，持續(xù)推進綠色制造體系創(chuàng)建，綠色工廠、綠色供應鏈管理示范企業(yè)、綠色設計產(chǎn)品、綠色工業(yè)園區(qū)競相涌現(xiàn)，支撐起泰州市綠色制造的基本面。
“這是我們榮獲江蘇省綠色工廠、中國能效之星四星級企業(yè)等榮譽稱號之后取得的又一殊榮，也是對企業(yè)堅持綠色賦能、推進轉(zhuǎn)型升級的高度肯定。”興達公司零碳事業(yè)部部長陳學春介紹，近五年來，興達公司累計投入10多億元，通過節(jié)能降碳成果的轉(zhuǎn)化、新技術新工藝的應用和推廣，書寫了興達可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展的綠色新篇章。
高高的蓄水池中，通過處理，污水變得清澈。“我們污水處理采用國際先進技術，工業(yè)水冷卻循環(huán)再利用率高達97%，處理系統(tǒng)獲得國家授權(quán)專利，實現(xiàn)純水的回收再利用，2023年單位產(chǎn)品水耗較上年下降7.16%。”陳學春帶領記者來到興達公司自建的污水處理站，談起污水處理，他如數(shù)家珍。
興達公司還通過余熱利用項目的實施，基本實現(xiàn)蒸汽自給自足；分批對酸洗廢氣凈化設施進行升級改造，2023年氯化氫排放總量較上年下降47.14%；推行“安能環(huán)”大數(shù)據(jù)平臺建設，將廠區(qū)內(nèi)主要廢水、廢氣排放口納入大數(shù)據(jù)平臺管理，實現(xiàn)24小時實時監(jiān)控。
“去年，我們單位產(chǎn)品能耗較上年下降5.1%，碳排放下降4.5%，節(jié)能帶來的成本下降達2096萬元。”陳學春對自己的工作頗為自豪。
