2024年，江蘇制造業(yè)增加值4.63萬億元，占GDP比重達33.8%，連續(xù)4年穩(wěn)居第一制造業(yè)大?。蝗≈圃鞓I(yè)高質量發(fā)展指數(shù)連續(xù)5年全國第一，兩化融合發(fā)展水平指數(shù)連續(xù)10年全國第一；目前擁有國家級先進制造業(yè)集群14個，數(shù)量居全國第一……記者隨“活力中國調研行”走進一線企業(yè)，感受到實體經(jīng)濟的有力脈搏頻頻在車間活躍跳動。立足因地制宜發(fā)展新質生產(chǎn)力，江蘇正全力構建自主可控、安全可靠、競爭力強的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。
企業(yè)挺立潮頭，鍛造創(chuàng)新“主引擎”
“猜猜能切割出來多少硅片？”指著展柜里一根近70厘米長的硅棒，位于徐州經(jīng)開區(qū)的弘元新材料（徐州）有限公司副總經(jīng)理吳傳杰公布答案：“約5000片，每一片比紙還薄?！痹诤銣睾銤竦臐崈糗囬g內(nèi)，硅片經(jīng)歷著從厚重到輕薄的蛻變之旅——長達600米的自動化產(chǎn)線上，7道精密切割工序環(huán)環(huán)相扣，每道工序都在智能裝備精準控制下完成，這些硅片將被加工成高效電池片。
光伏行業(yè)價格波動劇烈，產(chǎn)品超薄，光電轉換效率提高，技術優(yōu)勢就能轉化為價格優(yōu)勢和市場優(yōu)勢。該公司電池片產(chǎn)線負責人于佳說，業(yè)內(nèi)N型TOPCon光伏晶硅電池理論轉換極限效率為28.7%，而目前公司量產(chǎn)的N型TOPCon電池片轉換效率已從初期的25.8%提高到27.1%。以20%轉換效率為基礎，每提高一個百分點，就可以為下游電站節(jié)約5%以上的成本，電池片在市場上的競爭力也就更進一步。提高1.3個百分點的背后，是企業(yè)設備精度、材料科學和工藝創(chuàng)新的綜合實力體現(xiàn)。
企業(yè)是創(chuàng)新的主體，是推動新質生產(chǎn)力加快發(fā)展的核心力量。在江蘇，一批領軍企業(yè)正以原創(chuàng)性、引領性科技攻關，打破藩籬，定義未來。作為淮安首家科創(chuàng)板上市公司，江蘇漢邦科技股份有限公司建有“國家級博士后科研工作站”等5個研發(fā)平臺，其“生產(chǎn)級小分子液相色譜系統(tǒng)”國內(nèi)市場占有率穩(wěn)居榜首。江蘇宇特光電科技股份有限公司產(chǎn)品覆蓋光纖入戶、AI算力支撐、家庭Wi-Fi、智能汽車研發(fā)等多個場景?！昂诵沫h(huán)節(jié)的技術都掌握在自己手上。在光纖現(xiàn)場連接領域，我們打破國外技術壟斷，完成了全部國產(chǎn)化替代，部分光纖連接產(chǎn)品的市場占有率處于國內(nèi)第一?！庇钐毓怆姸麻L謝小波介紹，公司保持著每年超營收4%的研發(fā)投入。
近年來，江蘇加快構建以企業(yè)為主體的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系，引導企業(yè)主動創(chuàng)新求變。既鼓勵企業(yè)加快技術和產(chǎn)品創(chuàng)新，也引導企業(yè)加快模式創(chuàng)新。在國家戰(zhàn)略需求和產(chǎn)業(yè)發(fā)展關鍵環(huán)節(jié)，企業(yè)日益發(fā)揮“出題人”“答題人”“閱卷人”作用，自主推動工業(yè)產(chǎn)品質量邁向中高端。
目前，江蘇擁有國家級先進制造業(yè)集群14個，數(shù)量居全國第一。作為產(chǎn)業(yè)集群的“細胞”，江蘇5.7萬家高新技術企業(yè)貢獻近八成研發(fā)投入和九成專利授權，這種以企業(yè)為主體的創(chuàng)新生態(tài)，讓江蘇的產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈在面對外部沖擊時，具有極強的自我修復和迭代能力。
數(shù)智深度融合，激活增效“新密碼”
載重90噸的純電動寬體自卸車、沒有駕駛室的無人礦卡、全球最大的400噸后驅剛性礦車……在徐州徐工礦業(yè)機械有限公司露天礦山產(chǎn)品體驗中心，一臺臺“鋼鐵巨人”整齊排列。
“我們已建成全球首個集礦用挖掘機、電鏟、礦用自卸車成套化設備生產(chǎn)制造于一體的產(chǎn)業(yè)基地，純電動寬體自卸車、無人礦卡等產(chǎn)品改變了礦山對柴油的依賴?！毙旃さV山機械事業(yè)部新能源研發(fā)中心院長助理李志鵬指著一臺純電動無人礦卡介紹。今年8月，百臺這樣的無人礦卡在伊敏露天煤礦編組運行，創(chuàng)下單月連續(xù)作業(yè)超400小時、-40℃無衰減工作的紀錄。
徐工礦山機械事業(yè)部營銷規(guī)劃部副部長王詩然則介紹起智慧礦卡ZNK95，這是行業(yè)最早投入運營的取消駕駛室純電動無人駕駛礦卡之一。“這臺設備能夠適應-40℃的極寒天氣，滿載容量達到90噸。同時，每臺無人駕駛礦車平均每年能夠減少碳排放40多噸，經(jīng)濟價值、生態(tài)價值兼具。”
近年來，徐工以“綠色+智慧”為雙主線，聚焦全球礦山行業(yè)五大痛點，致力于推動礦山轉型升級與零碳智慧實踐。依托國家級創(chuàng)新平臺和自主新能源技術體系，實現(xiàn)核心零部件自主研發(fā)，布局上下游產(chǎn)業(yè)，構建一體化及成套化解決方案，其新能源挖運設備使施工生產(chǎn)力提升20%，推動礦山向“智慧化資源工廠”轉型。
數(shù)智融合已成為企業(yè)乃至產(chǎn)業(yè)提質增效的高效路徑。近年來，江蘇以建設數(shù)實融合強省為目標，以智能化改造、數(shù)字化轉型、網(wǎng)絡化聯(lián)接為路徑，著力提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈現(xiàn)代化水平。在全國，江蘇率先部署制造業(yè)“智改數(shù)轉網(wǎng)聯(lián)”三年行動，兩輪累計實施改造項目5.6萬個，創(chuàng)建國家領航級智能工廠培育對象2家、卓越級智能工廠67家、全球“燈塔工廠”15家，這些先進制造業(yè)企業(yè)讓“江蘇制造”在全球產(chǎn)業(yè)鏈中的地位更加不可替代。
“群鏈企”協(xié)同共進，構筑產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈
現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的競爭力，不僅在于單個企業(yè)的強大，更在于產(chǎn)業(yè)鏈的韌性、產(chǎn)業(yè)集群的活力和產(chǎn)業(yè)生態(tài)的繁榮。
在中科煜宸激光技術有限公司的寧淮智能制造產(chǎn)業(yè)園一期生產(chǎn)基地，3D打印設備的金屬加工頭正不間斷打印罩殼類產(chǎn)品，展區(qū)里上百件3D打印的小零件展現(xiàn)著精致的花紋。基地負責人蔣士春介紹，在項目全部建成達產(chǎn)后，預計可形成20億元產(chǎn)能的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，帶動上下游超過100億元的產(chǎn)業(yè)鏈價值，形成長三角區(qū)域規(guī)模大和技術實力強的增材制造技術創(chuàng)新高地及軍民融合產(chǎn)業(yè)化高地。
不僅是工業(yè)類產(chǎn)品，產(chǎn)業(yè)園展廳內(nèi)還有一整面墻的3D打印鞋子、靠背等生活用品。在南京師范大學教授、江蘇省三維打印裝備與制造重點實驗室主任楊繼全帶領下，記者換上一雙3D打印白色拖鞋，明顯感到比普通家居拖鞋更加輕便透氣。楊繼全說，實驗室與產(chǎn)業(yè)園簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，成立寧淮智能高端裝備產(chǎn)業(yè)研究院，攻克的核心技術和初步試驗，很多都會放到園區(qū)的生產(chǎn)基地進行中試和產(chǎn)業(yè)化，真正實現(xiàn)產(chǎn)學研融合。
圍繞增材制造，園區(qū)正打造“滿鏈”形態(tài)，金屬增材領域以中科煜宸為龍頭，集聚上下游企業(yè)，推動打造江蘇省航空航天增材制造創(chuàng)新聯(lián)合體、航天科工增材制造長三角創(chuàng)新中心。非金屬增材領域、建筑增材領域龍頭企業(yè)也正攜手園區(qū)內(nèi)高校團隊，搶占市場風口，形成從金屬到非金屬、建筑增材制造的全產(chǎn)業(yè)鏈布局。
單絲不成線，獨木不成林。近年來，江蘇把集群培育作為制造強省建設的總抓手，系統(tǒng)構建以16個先進制造業(yè)集群和50條產(chǎn)業(yè)鏈為重點的“1650”產(chǎn)業(yè)體系，抓創(chuàng)新、促融合、強主體，集群建設發(fā)展取得重要進展，14個集群入選國家先進制造業(yè)集群，占全國總數(shù)近1/5。
在集群培育過程中，協(xié)同聯(lián)動和企業(yè)主體作用發(fā)揮顯得尤為重要。江蘇不僅常態(tài)化開展供需對接、金融賦能、產(chǎn)才融合等交流對接活動，更深入實施“筑峰強鏈”企業(yè)培育支持計劃，高度重視集群重點企業(yè)服務，建立“筑峰強鏈”企業(yè)庫，依托數(shù)字工信平臺推動政策和服務直達快享，目前入庫6030家企業(yè)。
新華日報·交匯點記者 顏 穎
