2024年，在需求不足、成本上漲的背景下，江蘇積極推動更多企業(yè)進行數字化轉型，制造業(yè)重點指標提前完成“十四五”發(fā)展目標任務，制造業(yè)智能化改造和數字化轉型三年行動計劃圓滿收官。
最新數據顯示，截至2024年底，“江蘇制造”數字化研發(fā)工具普及率91.2%、關鍵工序數控化率70.1%。智能化改造、數字化轉型使得江蘇制造業(yè)高質量發(fā)展指數連續(xù)多年全國第一。與此同時，江蘇規(guī)上工業(yè)增速位居東部經濟發(fā)達省份前列，工業(yè)發(fā)展對全省穩(wěn)增長、高質量發(fā)展作用舉足輕重。
走進位于鹽城阜寧濾料環(huán)保產業(yè)園的江蘇藍天環(huán)保集團，記者看到，數字孿生工廠的監(jiān)測大屏上，生產過程各道工序實時顯示。工人不僅可以根據預警提示檢測維修相關設備，還可以針對某一產品，綜合企業(yè)歷年所有批次的生產情況，選取最佳批次生產時的場景，設置最佳原材料配比、溫濕度等生產條件，極大提高了產品質量。作為“國家5G工廠”“國家工業(yè)互聯網試點示范單位”，企業(yè)負責人告訴記者，他們持續(xù)進行數據采集，在智能生產線建成后，又打造了基于5G賦能的、省內首個環(huán)保綠色產品生產行業(yè)工業(yè)互聯網應用場景和全連接工廠。
江蘇藍天環(huán)保集團股份有限公司負責人崔淵文說：“我們對數據做了深度挖潛。在這個基礎上，我們整個生產設備能效提高了30%以上，相關產品單位能耗降低15%以上。從一個傳統的制造業(yè)公司發(fā)展成‘先進制造業(yè)＋先進服務業(yè)’雙軌運行的、以互聯網平臺為基礎的先進制造業(yè)公司。目前，我們已經運營了13家鋼廠的環(huán)保島，接到的運維在手訂單有十幾億元。”
千萬家像藍天環(huán)保這樣的江蘇企業(yè)，通過“智改數轉”實現了轉型升級，創(chuàng)造出新的增量。在邁向制造強省的過程中，江蘇審時度勢，把智能制造作為主攻方向，把數字經濟作為轉型升級的關鍵增量。2021年，江蘇率先發(fā)布制造業(yè)智能化改造和數字化轉型三年行動計劃，實施制造業(yè)“智能化改造、數字化轉型”十大工程。近兩年，又進一步以“網聯”放大“智改數轉”效應，打造數實融合強省。目前，江蘇智能工廠人均銷售額是全國平均水平的22倍，單位產品成本只有全國的九分之一。成績背后，正是“智改數轉網聯”為企業(yè)降本提質增效、綠色轉型升級提供了重要支撐。
江蘇省工信廳副廳長池宇說：“在三年行動中，我們著重解決企業(yè)‘不想轉’‘不敢轉’‘不會轉’的三大難題，強化專項政策聚焦，加大要素供給保障，對規(guī)上工業(yè)企業(yè)全覆蓋開展免費診斷，組織編制化工、鋼鐵、服裝共45個細分行業(yè)實施指南，統籌推進試點示范。累計診斷企業(yè)超6萬家、改造項目約5.6萬個，基本實現規(guī)上工業(yè)企業(yè)全覆蓋。”
數據顯示，與2021年底基數相比，江蘇省級智能車間數量增長1.3倍、智能工廠數量增長超3倍。紡織、機械、輕工、鋼鐵、化工等傳統產業(yè)在與數字融合中煥發(fā)生機，創(chuàng)造了全省規(guī)上工業(yè)營業(yè)收入的六成、利潤的五成、就業(yè)的七成。16個先進制造業(yè)集群不斷壯大，營收占全省制造業(yè)比重已達七成，國家級先進制造業(yè)集群總數全國第一。數字經濟核心產業(yè)增加值占比達11%，物聯網、大數據、云計算等未來產業(yè)正孕育著江蘇面向明天的競爭優(yōu)勢。
（江蘇廣電總臺·融媒體新聞中心記者/俞海 沈楊 郭藝 周雷 供片臺/阜寧臺 編輯/張萌）
